Please Choose Your Language
| кількість: | |
|---|---|
Газовий поршневий компресор — це об’ємний компресор, який стискає газ завдяки зворотно-поступальному руху поршня всередині циліндра. Він широко використовується в промислових галузях, таких як нафта, хімічна обробка, природний газ, нафтопереробка, виробництво добрив, виробництво сталі та фармацевтика.
Наша компанія спеціалізується на індивідуальному виробництві основних компонентів для поршневих компресорів. Наша основна продукція включає такі ключові компоненти, як колінчасті вали, блоки циліндрів, хрестовини, шатуни, поршневі вузли та корпуси клапанів. У поршневому компресорі за допомогою кривошипно-шатунного механізму обертовий рух двигуна перетворюється на зворотно-поступальний рух поршня, що забезпечує всмоктування, стиснення і випускання газу. У цьому процесі кривошип витримує значні змінні навантаження, корпус циліндра забезпечує герметичну камеру стиснення, башмак хрестовини забезпечує плавну передачу руху, тяга зв’язує вихідну потужність, поршень виконує стиснення газу, а корпус клапана контролює впуск і випуск газу.
У нас є досконалі технології обробки та добре налагоджена виробнича система, що дозволяє нам виготовляти індивідуальні компоненти відповідно до креслень замовника або технічних параметрів. Наша продукція широко використовується в різноманітних вітчизняних і міжнародних моделях поршневих компресорів, пропонуючи комплексні рішення від окремих компонентів до систем основних компонентів.
Високоміцний колінчастий вал компресора, розроблений для поршневих компресорів , виготовлений за допомогою комплексного процесу кування та оптимізований за допомогою аналізу крутильних коливань для забезпечення стабільної роботи за високих швидкостей і важких навантажень.
Підвищена стійкість до втоми та тривалий термін служби досягаються завдяки обробці зміцнення поверхні головних шийок і кривошипних пальців, що робить колінчастий вал придатним для різних середовищ стиснення, включаючи природний газ, кисень, азот і водень.
Індивідуальні рішення для колінчастого вала доступні відповідно до різних моделей компресорів і робочих вимог , включаючи інтегровані рішення з шатунами, підшипниками та іншими компонентами трансмісії для покращеної сумісності та надійності.
Колінчастий вал
Колінчастий вал
Високоефективні блоки циліндрів для поршневих компресорів розроблені з оптимізованою товщиною стінок і конструкцією каналів охолодження з використанням аналізу кінцевих елементів (FEA) для покращення структурної міцності, розсіювання тепла та тривалої надійності роботи.
Оптимізовані конструкції впускних і випускних отворів підвищують ефективність газового потоку та продуктивність компресора , збільшуючи об’ємний ККД на 5%-8%, знижуючи споживання енергії та підтримуючи як суху, так і вологу конфігурацію гільз циліндра.
Індивідуальні блоки циліндрів доступні для різних робочих середовищ , включаючи конструкції з водяним і повітряним охолодженням і стійкі до корозії, що відповідають вимогам таких галузей, як нафтопереробка, хімічна переробка, виробництво добрив і стиснення природного газу.
Блок циліндрів
Блок циліндрів
Надміцні хрестовини для поршневих компресорів розроблені зі знімними ковзними башмаками , що полегшує технічне обслуговування та заміну, одночасно збільшуючи термін служби порівняно зі звичайними конструкціями.
Загартовані штифти хрестовини в поєднанні з примусовою системою змащування зменшують знос і покращують робочу стабільність , що робить їх придатними для компресорів із високим навантаженням і безперервною роботою.
Індивідуальні вузли хрестовини можна інтегрувати з шатунами, поршневими стрижнями та іншими рухомими компонентами , забезпечуючи точну точність підгонки, надійну передачу руху та оптимізовану продуктивність компресора.
Хрестовина
Хрестовина
Високоміцні шатуни для поршневих компресорів виготовляються з поковок з легованої сталі , мають оптимізовану конструкцію Н-подібного перетину, що забезпечує чудову жорсткість, одночасно зменшуючи вагу та зворотно-поступальну силу інерції для підвищення ефективності роботи.
Прецизійно виготовлені шатунні болти з технологією накатаної різьби підвищують стійкість до втоми та надійність , забезпечуючи стабільну роботу під час повторюваних змінних навантажень і складних умов експлуатації.
Повні вузли шатунів доступні з великими кінцевими підшипниками та малими кінцевими втулками , придатними для різних застосувань компресорів, включаючи повітряні компресори, компресори природного газу, технологічні компресори та холодильні системи.
Шатун
Шатун
· Доступний ряд поршневих конструкцій (циліндричних, дископодібних, комбінованих і диференціальних) і матеріалів (алюмінієвий сплав, чавун, легована сталь, нержавіюча сталь) для різних рівнів тиску та вимог до середовища.
·Поверхня шатуна поршня може бути хромована або азотована. Ці поршневі вузли широко використовуються в таких сферах, як нафтопереробка, хімічна обробка та транспортування газу.
Поршень в зборі
Поршень в зборі
Високоефективні вузли клапанів для поршневих компресорів розроблені для оптимізації потоку газу та зменшення споживання енергії , причому споживана потужність клапана становить лише від 3% до 7% потужності на валу, покращуючи загальну ефективність компресора.
Для різних моделей поршневих компресорів доступні повні вузли всмоктувального та нагнітального клапанів , які підтримують як вітчизняне, так і міжнародне компресорне обладнання з надійною герметичністю та тривалим терміном служби.
Корпус клапана
Корпус клапана
| компонент | Матеріали | Додатки | процес |
| Колінчастий вал |
45Steel/ 40Cr/ легована сталь/ налаштувати |
Повітряний компресор/ компресор природного газу/ кисневий компресор/ азотний компресор | Кування + точна обробка з ЧПУ, аналіз крутильних коливань |
| Блок циліндрів | HT250/ HT300/ легований чавун/ налаштувати | Поршневі компресори/ Кисневі компресори/ Технологічні компресори | Лиття + розточування та фрезерування з ЧПУ, гідростатичні випробування |
| Хрестовина | QT500/ легована сталь/ налаштувати | Всі види поршневих компресорів, кисневих, азотно-водневих компресорів | Лиття + прецизійна обробка, ковзання башмаків і зіставлення |
| Шатун | 40Cr/ 42CrMo/ Поковки з легованої сталі/ Налаштувати | Поршневі компресори/ Насоси високого тиску/ Кисневі компресори | Штамповка + обробка з ЧПУ, різьбонакатка |
| Поршень в зборі | Зносостійкий чавун/алюмінієвий сплав/легована сталь/налаштувати | Повітряні компресори/ Технологічні компресори/ Кисневі компресори | Лиття/Кування + ЧПУ |
| Корпус клапана | Нержавіюча сталь/легована сталь/налаштувати | Поршневий компресор/ Кисневий компресор/ Азотний компресор | Точне лиття + ЧПУ |
· Процес кування: використовується для компонентів, які витримують велике навантаження, таких як колінчасті вали поршневих компресорів і шатуни хрестовини. Використовуються високоякісні поковки з вуглецевої або легованої сталі, які формуються штампуванням або вільним куванням, щоб забезпечити безперервні лінії потоку металу та підвищити втомну міцність.
· Процес лиття: використовується для складних структурних компонентів, таких як корпус циліндра, напрямні хрестовини та поршневі вузли. Високоміцний чавун HT250 або легований чавун використовується для забезпечення жорсткості конструкції та ефективності гасіння вібрації.
Колінчастий вал
Шатун
Компресійний циліндр
· Нормалізація/відпал: усуває напруги лиття або кування та покращує оброблюваність.
· Загартування та відпуск: покращує комплексні механічні властивості матеріалу.
· Поверхневе зміцнення: Поверхневе гартування або науглерожування застосовують до поверхонь тертя, таких як шийки колінчастого вала та цапфи хрестовини.
· Токарна обробка з ЧПУ: використовується для обробки зовнішніх діаметрів, торцевих поверхонь і внутрішніх отворів валів і дискових компонентів.
· Розточування та фрезерування з ЧПУ: використовується для обробки систем отворів і монтажних поверхонь складних компонентів корпусу, таких як гільза циліндра та крейцкопф.
· Шліфування з ЧПУ: використовується для чистової обробки критичних сполучених поверхонь, у тому числі шийок колінчастого вала, кривошипних пальців і зовнішніх діаметрів штока плунжера.
· Аналіз хімічного складу: Перевіряє, чи відповідає склад матеріалу стандартним вимогам.
· Перевірка механічних властивостей: перевірка міцності на розрив, межі текучості, подовження та ударної в'язкості.
· Перевірка розмірів: розміри вимірюються під час обробки за допомогою штангенциркулів, мікрометрів, калібрів та інших інструментів.
· Перевірка ШМ: точні вимірювання виконуються на складних компонентах за допомогою координатно-вимірювальних машин.
· Перевірка шорсткості поверхні: гарантує, що обробка поверхні відповідає встановленим вимогам.
Перевірка розмірів
Перевірка розмірів
MT
· Ультразвуковий контроль (UT): Використовується для виявлення внутрішніх дефектів у поковках і для перевірки якості зчеплення вкладишів підшипників.
· Магнітопорошковий тест (MT): Використовується для виявлення поверхневих і приповерхневих тріщин у феромагнітних матеріалах.
· Тест на проникнення (PT): Використовується для виявлення поверхневих дефектів у неферомагнітних матеріалах.
· Перевірка промисловим ендоскопом: використовується для огляду прихованих ділянок, таких як внутрішні порожнини та масляні канали.
· Випробування тиском: гідростатичні та пневматичні випробування тиском проводяться на частинах, що перебувають під тиском, таких як циліндри та корпуси клапанів, щоб перевірити цілісність ущільнення.
· Випробування на витік: вимірюється швидкість витоку ущільнюючих компонентів, включаючи клапани та сальники.
· Тест на динамічне балансування: Динамічне балансування виконується на високошвидкісних обертових компонентах, таких як колінчасті вали.
· Випробування на твердість: Твердість поверхні критичних ділянок перевіряється після термообробки.
Випробування тиском
Тест на динамічне балансування
Випробування на твердість
Щоб запобігти корозії під час транспортування та зберігання, на основних оброблених поверхнях виробу застосовуються заходи запобігання корозії:
· Наноситься антикорозійне масло або захисне покриття, що відривається
· Критичні ділянки, такі як цапфи та сполучені поверхні, обгортають папером VCI (паровий інгібітор корозії)
· Виріб повністю обгорнуто вологостійким матеріалом
Виходячи з форми та ваги виробу, вибираються відповідні способи кріплення:
· Важкі компоненти, такі як колінчасті вали та циліндр компресора, закріплені за допомогою дерев’яних опорних рам
· Точні компоненти захищені спеціальними пінопластовими вставками
· Усі частини міцно закріплені, щоб запобігти зсуву або удару під час транспортування
Відповідна упаковка вибирається відповідно до виду транспортування та призначення:
· Дерев'яна упаковка: ідеально підходить для експортних морських перевезень
· Корпус зі сталевим каркасом: призначений для компонентів із надмірною вагою або надмірною довжиною
· Палетна упаковка: підходить для малих партій і аксесуарів стандартного розміру
