| Kullanılabilirlik: | |
|---|---|
| Miktar: | |
Bu ürün, paslanmaz çelikten, kontrol edilebilir hatveli bir pervanedir (kanatlar ve göbek dahil). Sık değişken çalışma koşulları ve yüksek manevra kabiliyeti gerektiren buz kırıcılar, kutup araştırma gemileri ve özel gemiler için özel olarak tasarlanmıştır. Size yüksek katma değerli özelleştirilmiş çözümler sunarak, karmaşık yüksek sertlikteki paslanmaz çelik bileşenlerin döküm ve işleme zorluklarını aştık.
Çeşitli paslanmaz çelik CPP bıçaklarının ve göbeklerinin profesyonel dökümü, hassas işlenmesi ve komple paslanmaz çelik pervane imalat hizmetleri. Maksimum ağırlığı 45 ton ve çapı 7,5 metre olan ultra büyük paslanmaz çelik CPP bileşenleri üretme kapasitesine sahiptir.
Çok Koşullara Uyum: Kanat açısını değiştirerek yelken, çekme ve geri gitme gibi çeşitli çalışma koşullarında ana motor gücünün optimum uyumu sağlanır.
Polar Buz Kırma: Buzun kesilmesine ve darbeye karşı dayanıklı olması için yüksek mukavemetli paslanmaz çelik malzemeler kullanılarak 'buzkıran paslanmaz çelik pervanelere' uygulanır.
Hızlı Tepki: Ana motorun yönü ve hızı değişmeden tutularak, itme kuvvetinin hızlı bir şekilde tersine çevrilmesi, yalnızca hidrolik sistem aracılığıyla eğimin değiştirilmesiyle elde edilebilir, bu da geminin manevra kabiliyetini büyük ölçüde artırır.
Üretim Engellerini Aşmak: Paslanmaz çelik CPP'lerin bıçakları ve göbekleri, son derece yüksek sertlik ve işleme zorluğuna sahip, entegre veya karmaşık bir şekilde ayrı ayrı dökülmüştür. Şirketimiz, martensitik ve ostenitik paslanmaz çeliklerden (08Х14НДЛ, 0Cr13Ni4Mo, 0Cr16Ni5Mo, 12Х18Н10Т, vb.) yapılmış CPP göbekleri ve bıçakları için maça döküm ve hassas işleme süreçlerinde başarıyla uzmanlaştı.
Maliyet ve Değerin Bir Arada Varlığı: Paslanmaz çelik CPP'lerin işleme maliyeti genellikle aynı spesifikasyonlara sahip bakır CPP'lerin 2 ila 3 katı olmasına rağmen, bunların son derece yüksek mukavemeti, darbe direnci ve hizmet ömrü, kutup yolları gibi zorlu ortamlarda tüm yaşam döngüsü maliyet verimliliğini yeri doldurulamaz hale getirir.
Parametre Öğesi |
Özelleştirilebilir Aralık |
Notlar |
Malzeme |
Paslanmaz Çelik (08Х14НДЛ, 0Cr13Ni4Mo, 0Cr16Ni5Mo, 12Х18Н10Т, vb.) |
Gemi tipine ve çalışma koşullarına göre seçilir |
Çap |
Tasarıma göre özelleştirilmiş, maksimum çap 7,5 m |
Herhangi bir boyut özelleştirilebilir |
Bıçak Sayısı |
3/4/5/6 Bıçak |
Titreşimi ve verimliliği etkiler |
Adım Oranı |
0,6 - 1,6 (Çizime göre özelleştirilmiştir) |
Hız gereksinimlerine göre tasarlandı |
Dönüş Yönü |
Sağ el / Sol el / Ters yönde dönen |
Ana motor konfigürasyonuna göre belirlenir |
Üretim Süreci |
Hassas Döküm + 5 Eksen CNC İşleme / Monoblok Döküm |
Bıçak eğrisi doğruluğunu sağlar |
Yüzey Pürüzlülüğü |
Ra ≤ 3,2 μm - 6,3 μm (Talep üzerine daha ince) |
Sürtünme direncini azaltır |
Ağırlık |
Nihai çizime göre hesaplanır, maksimum tek parça ağırlığı 45 ton |
Ağırlık sertifikası sağlandı |
Sertifikasyon |
Fabrika Sertifikası / Sınıflandırma Kurumu Onayı (ABS, BV, CCS, DNV, LR, vb.) |
Müşterinin isteği ile |
Isıl İşlem: Malzeme sertliği ile tokluğunun eşleşmesini sağlamak ve döküm stresini ortadan kaldırmak için paslanmaz çelik için karmaşık çözüm ve yaşlandırma ısıl işlemleri.
Yüksek Sertlikte Kesme ve Taşlama: Paslanmaz çeliğin yüksek sertliğini gidermek için, bıçak kök flanşı birleşme yüzeyleri ve sızdırmazlık konumlarında yüksek hassasiyette taşlama gerçekleştirmek üzere karbür kesici takımlar ve özel kesme sıvıları kullanılır.
Yüzey Güçlendirme: Gerilim konsantrasyonunu ortadan kaldırmak ve su ortamındaki yorulma korozyonunu önlemek için bıçak kökü ve flanş geçiş alanlarının odaklanmış parlatılması.
Tahribatsız Muayene (NDT): Sıfır kusur sağlamak için basınç taşıyan göbekler ve yük taşıyan bıçak köklerinde derin ultrasonik ve manyetik parçacık muayeneleri.
Dinamik Dengeleme: Adım değiştirme mekanizmasının düzgün çalışmasını sağlamak için bıçak ağırlığı farklılıklarının sıkı kontrolü.
Son Muayene ve Montaj: Sahada sorunsuz kurulum sağlamak için eşleşen yüzeylerin üç koordinatlı boyut ölçümü ve boya penetrant muayenesi.
Koruyucu İşlem: Taşıma sırasında korozyonu önlemek için işlenmiş anahtar yüzeylerine pas önleyici yağ veya koruyucu maddeler uygulanır.
Yastıklama ve Sabitleme: Ürünü sabitlemek için taşıma sırasında deformasyonu veya çarpışmayı önleyebilecek ahşap destekler veya özel destek yapıları kullanılır.
Dış Ambalaj: Ürün, deniz taşımacılığına ve uzun mesafe taşımacılığına uygun, özelleştirilmiş ahşap kasalar veya çelik çerçevelerle paketlenmiştir.
Denizde Pervane Şaftı Salgısının Ölçülmesi ve Sonuçların Yorumlanması
Deniz Pervanesi Şaft Arızası: Nedenleri, Uyarı İşaretleri ve Muayene Öncelikleri
Yorgunluk Çatlakları ve Kırılma Riski Açısından Deniz Pervane Şaftlarının İncelenmesi
Deniz Pervane Şaftının Temel Tasarım Parametreleri Nelerdir?
Pervane Şaftı İşleme Doğruluğu Şaft Hizalamasını Nasıl Etkiler?