Көмір шахтасының сеператорына арналған үлкен сыйымдылықты ауыр айналмалы барабан цилиндрі

Машиналарды өңдеу

(1)Цилиндрлерді дәнекерлеу

Айналмалы сепаратордың қабығы жоғары сапалы болат табақтарды илектеу арқылы қалыптасады, содан кейін тұтас дәнекерлеуден өтеді. Сәйкес дәнекерлеу тізбегін және процесті басқаруды қолдану арқылы дәнекерлеу деформациясы тиімді түрде азайтылады. Бұл цилиндрдің құрылымдық беріктігі мен дөңгелектігін қамтамасыз етеді, кейінгі дәл өңдеу үшін тұрақты негізді қамтамасыз етеді.

(2) Цилиндрді айналдыру

Дәнекерлеу аяқталғаннан кейін дәл токарлық өңдеу үшін бүкіл айналмалы барабан токарлық станокқа орнатылады. Цилиндрдің өлшемдік дәлдігін, дөңгелектігін және коаксиалдылығын қамтамасыз ету үшін құрастыру және пайдалану талаптарын қанағаттандыру үшін өңдеу операциялары соңғы беттерде, сыртқы диаметрде және кілттерді біріктіретін беттерде орындалады.

(3) Цилиндрді құммен үрлеу

Барабан қабықшасының беті дәнекерлеу шлактарын, оксид шкаласын және беткі ластаушы заттарды мұқият жою үшін құммен өңдеуден өтеді. Бұл процесс беттің тазалығы мен кедір-бұдырлығын арттырады, кейіннен коррозияға қарсы жабынға оңтайлы жағдай жасайды.

(4)Цилиндрдің ішкі тірек арқалық дәнекерлеуі

Арматуралық тірек арқалықтар цилиндрдің ішінде оның қаттылығы мен деформацияға төзімділігін арттыру үшін дәнекерленген, бұл ұзақ жұмыс және материалдың әсер ету жағдайында құрылымдық тұрақтылық пен сенімділікті қамтамасыз етеді.

(5)Екі секциялы цилиндрді құрастыру және туралау

Цилиндр . екі бөлікті құрастыруды қажет ететін сегменттелген дизайнды қабылдайды Бұл процесс екі бөліктің осьтік туралануын басқаруға бағытталған. Арнайы құралдар мен өлшеу әдістері арқылы жалпы коаксиалдылық пен түзулік қамтамасыз етіледі, жұмыс кезінде діріл мен қалыпты тозудың алдын алады.

Сапаны тексеру

1, цилиндрдегі ішкі ендірілген құрылымның түзулігін инфрақызыл тексеру

Инфрақызыл бақылау жабдығы ішкі ендірілген құрылымның түзулігін және цилиндрдің жалпы осін өлшеу үшін қолданылады , оның бойлық бағыттағы геометриялық дәлдігі дизайн сипаттамаларына сәйкес келуін қамтамасыз етеді.

2, Ультрадыбыстық тестілеу (UT)

Ішкі ақауларды жедел анықтау, дәнекерлеу сапасы мен құрылымдық қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін ультрадыбыстық бұзылмайтын сынақ жүргізіледі . цилиндрлердің дәнекерленген жерлерінде және негізгі жүк көтеретін жерлерде

3, ағып кетуге төзімділік инспекциясы

Айналмалы барабан экранының біркелкі және төмен дірілмен жұмысын қамтамасыз ету үшін радиалды және осьтік ағуды қатаң бақылаумен цилиндрдің айналмалы бөліктерінде ағып кетуді сынау жүргізіледі.

4, коаксиалдылықты тексеру

Коаксиалдылықты сынау тұрақты электр берілісін қамтамасыз ету үшін жалпы цилиндрде де, оның жинақталған құрамдас бөліктерінде де жүргізіледі, осылайша мойынтіректердің және жетек бөліктерінің қызмет ету мерзімін ұзартады.

Қаптама және жөнелту

Барлық өңдеу және тексеру процестері аяқталғаннан кейін айналмалы барабан орау және жөнелту кезеңіне өтеді. Өлшемдері, салмағы және тасымалдау қашықтығы негізінде өнімнің тасымалдау, өңдеу және орнында сақтау кезінде қауіпсіз болуын қамтамасыз ету үшін арнайы орау жоспары әзірленеді.

Тотқа қарсы өңдеу цилиндр бетіне және негізгі өңделген аймақтарға қолданылады. Критикалық түйісетін беттер тоттан қорғайтын май, қорғаныш пленкасы және арнайы орауыш материалдарын қоса, күшейтілген қорғаныс алады. Өте ұзын немесе үлкен диаметрлі цилиндрлер үшін транзит кезінде деформация мен соққының зақымдалуын тиімді болдырмау үшін арнайы тіректермен және арматуралық құрылымдармен толықтырылған сегменттелген орау әдісін қолдануға болады.

Буып-түю процесінде теңізде де, құрлықта да тасымалдау жағдайлары мұқият қарастырылады. Жүк көтеру пункттері мен жүк көтергіш тіректер қауіпсіз және тиімді тиеу мен түсіруді қамтамасыз ету үшін стратегиялық түрде орналастырылған. Барлық орау шешімдері 'өңдеу дәлдігін сақтау, тасымалдау тәуекелдерін азайту және орнында орнатуды жеңілдету' қағидаттарына сәйкес келеді, осылайша тұтынушыларымызға сенімді және қауіпсіз қорғауды қамтамасыз етеді.