কয়লা খনি বিভাজকের জন্য বড় ক্ষমতার ভারী-শুল্ক রোটারি ড্রাম সিলিন্ডার

যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়াকরণ

(1) সিলিন্ডার ঢালাই

ঘূর্ণমান বিভাজক শেল উচ্চ-মানের ইস্পাত প্লেট ঘূর্ণায়মান দ্বারা গঠিত হয় এবং তারপর অবিচ্ছেদ্য ঢালাই করা হয়। উপযুক্ত ঢালাই ক্রম এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করে, ঢালাই বিকৃতি কার্যকরভাবে হ্রাস করা হয়। এটি সিলিন্ডারের কাঠামোগত শক্তি এবং গোলাকারতা নিশ্চিত করে, যা পরবর্তী নির্ভুল যন্ত্রের জন্য একটি স্থিতিশীল ভিত্তি প্রদান করে।

(2) সিলিন্ডার টার্নিং

ঢালাই সম্পন্ন হওয়ার পরে, সম্পূর্ণ ঘূর্ণমান ড্রামটি সঠিকভাবে বাঁক নেওয়ার জন্য একটি লেথে মাউন্ট করা হয়। সিলিন্ডারের মাত্রিক নির্ভুলতা, বৃত্তাকারতা এবং সমন্বিততা নিশ্চিত করার জন্য শেষ মুখ, বাইরের ব্যাস এবং মূল মিলন পৃষ্ঠগুলিতে মেশিনিং অপারেশনগুলি সঞ্চালিত হয়, যা সমাবেশ এবং অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা উভয়ই পূরণ করে।

(3) সিলিন্ডার স্যান্ডব্লাস্টিং

ড্রাম শেল পৃষ্ঠটি ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ, অক্সাইড স্কেল এবং পৃষ্ঠের দূষকগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারণের জন্য স্যান্ডব্লাস্টিং চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়। এই প্রক্রিয়াটি পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা এবং রুক্ষতা বাড়ায়, পরবর্তী জারা-বিরোধী আবরণের জন্য সর্বোত্তম পরিস্থিতি তৈরি করে।

(4) সিলিন্ডারের অভ্যন্তরীণ সমর্থন মরীচি ঢালাই

রিইনফোর্সিং সাপোর্ট বিমগুলিকে সিলিন্ডারের ভিতরে ঢালাই করা হয় যাতে এর সামগ্রিক দৃঢ়তা এবং বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানো হয়, দীর্ঘায়িত অপারেশন এবং উপাদানের প্রভাবের অবস্থার অধীনে কাঠামোগত স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

(5) দুই-বিভাগের সিলিন্ডার সমাবেশ এবং প্রান্তিককরণ

সিলিন্ডার একটি বিভক্ত নকশা গ্রহণ করে, যার জন্য দুটি বিভাগের সমাবেশ প্রয়োজন। এই প্রক্রিয়াটি উভয় বিভাগের অক্ষীয় প্রান্তিককরণ নিয়ন্ত্রণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। বিশেষ টুলিং এবং পরিমাপ পদ্ধতির মাধ্যমে, সামগ্রিক সমন্বয় এবং সোজাতা নিশ্চিত করা হয়, অপারেশন চলাকালীন কম্পন এবং অস্বাভাবিক পরিধান প্রতিরোধ করে।

গুণমান পরিদর্শন

1, সিলিন্ডারে অভ্যন্তরীণ এমবেডেড স্ট্রাকচার স্ট্রেইটনেসের ইনফ্রারেড পরিদর্শন

ইনফ্রারেড পরিদর্শন সরঞ্জামগুলি অভ্যন্তরীণ এমবেডেড কাঠামোর সোজাতা এবং সিলিন্ডারের সামগ্রিক অক্ষ পরিমাপ করার জন্য নিযুক্ত করা হয় , এটি নিশ্চিত করে যে অনুদৈর্ঘ্য দিক বরাবর এর জ্যামিতিক নির্ভুলতা ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে৷

2, অতিস্বনক পরীক্ষা (UT)

অতিস্বনক অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা করা হয় সিলিন্ডার ঢালাই এবং কী লোড-ভারবহন এলাকায় অবিলম্বে অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে, ঢালাইয়ের গুণমান এবং কাঠামোগত সুরক্ষা নিশ্চিত করতে।

3, রানআউট সহনশীলতা পরিদর্শন

রোটারি ড্রাম স্ক্রিনের মসৃণ এবং কম কম্পন অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য রেডিয়াল এবং অক্ষীয় রানআউটের উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ সহ সিলিন্ডারের ঘূর্ণায়মান অংশগুলিতে রানআউট পরীক্ষা করা হয়।

4, সমক্ষীয়তা পরিদর্শন

স্থিতিশীল পাওয়ার ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করার জন্য সামগ্রিক সিলিন্ডার এবং এর একত্রিত উপাদান উভয়ের উপর সমঅক্ষীয়তা পরীক্ষা করা হয়, যার ফলে বিয়ারিং এবং ড্রাইভের অংশগুলির পরিষেবা জীবন প্রসারিত হয়।

প্যাকেজিং এবং শিপিং

সমস্ত মেশিনিং এবং পরিদর্শন প্রক্রিয়া সমাপ্তির পরে, ঘূর্ণমান ড্রাম প্যাকিং এবং শিপিং পর্যায়ে এগিয়ে যায়। এর মাত্রা, ওজন এবং পরিবহন দূরত্বের উপর ভিত্তি করে, পরিবহন, হ্যান্ডলিং এবং সাইটে স্টোরেজের সময় পণ্যটি নিরাপদ থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি উপযোগী প্যাকিং পরিকল্পনা তৈরি করা হয়েছে।

অ্যান্টি-জং চিকিত্সা সিলিন্ডার পৃষ্ঠ এবং কী মেশিনযুক্ত এলাকায় প্রয়োগ করা হয়। জং-প্রতিরোধী তেল, প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম, এবং বিশেষ মোড়ানো সামগ্রী সহ জটিল মিলন পৃষ্ঠগুলি উন্নত সুরক্ষা পায়। অতিরিক্ত-দীর্ঘ বা বড়-ব্যাসের সিলিন্ডারের জন্য, একটি সেগমেন্টেড প্যাকিং পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে, ডেডিকেটেড সাপোর্ট এবং রিইনফোর্সমেন্ট স্ট্রাকচার দ্বারা সম্পূরক যাতে ট্রানজিটের সময় কার্যকরভাবে বিকৃতি এবং প্রভাবের ক্ষতি প্রতিরোধ করা যায়।

প্যাকিং প্রক্রিয়া জুড়ে, সমুদ্র এবং স্থল পরিবহন উভয় অবস্থাই সাবধানে বিবেচনা করা হয়। নিরাপদ এবং দক্ষ লোডিং এবং আনলোডিং নিশ্চিত করার জন্য উত্তোলন পয়েন্ট এবং লোড-বেয়ারিং সমর্থনগুলি কৌশলগতভাবে সাজানো হয়েছে। সমস্ত প্যাকিং সলিউশন 'মেশিনিং নির্ভুলতা সংরক্ষণ, পরিবহন ঝুঁকি কমানো, এবং সাইটে ইনস্টলেশনের সুবিধা প্রদান' এর নীতিগুলি মেনে চলে, যার ফলে আমাদের গ্রাহকদের নির্ভরযোগ্য এবং নিরাপদ সুরক্ষা প্রদান করা হয়।