Please Choose Your Language
| পরিমাণ: | |
|---|---|
সূক্ষ্ম দাঁতযুক্ত রোলার হল টুইন-রোল ক্রাশার/পালভারাইজিং সরঞ্জামের মূল কাজের উপাদান, বিশেষত খাদ্য সামগ্রীর মাঝারি এবং সূক্ষ্ম পেষণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। দুটি রোলারের পাল্টা-ঘূর্ণন দ্বারা উত্পন্ন শিয়ারিং এবং স্কুইজিং অ্যাকশনের মাধ্যমে, এটি প্রয়োজনীয় কণার আকারে উপাদানের বড় টুকরো ভেঙে দেয়। এটি কোকো বিন, সয়াবিন, বাদাম এবং সিরিয়ালের মতো খাদ্য কাঁচামালের প্রাথমিক এবং সূক্ষ্ম পেষণ প্রক্রিয়ায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
মোটা পেষণকারী সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত রোলারগুলির বিপরীতে, সূক্ষ্ম দাঁতযুক্ত রোলারে স্পষ্টতা দাঁতের প্রোফাইল এবং অভিন্ন আউটপুটকে এর মূল প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা হিসাবে বৈশিষ্ট্যযুক্ত করে, উপাদানের অখণ্ডতা এবং খাদ্য স্বাস্থ্যবিধি এবং সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা বজায় রাখার সময় ক্রাশিং দক্ষতা নিশ্চিত করে।
মূল সুবিধা:
অভিন্ন আউটপুট কণা আকার সঙ্গে উচ্চ শিয়ারিং নির্ভুলতা
অন্তর্নির্মিত শ্রেণীবিভাগ ফাংশন ওভার নাকাল এড়াতে
কম-কঠোরতা, উচ্চ-সান্দ্রতা, এবং তাপ-সংবেদনশীল খাদ্য সামগ্রীর জন্য উপযুক্ত
দাঁতযুক্ত রোলারের সূক্ষ্ম দাঁতগুলির গঠনে নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:
যথার্থ শিয়ারিং এবং ক্রাশিং: দাঁতগুলি ঘনভাবে সাজানো হয়, উপাদানগুলিতে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি, কম-প্রশস্ততা শিয়ারিং বল প্রয়োগ করে, ধীরে ধীরে কণাগুলিকে একটি সূক্ষ্ম এবং অভিন্ন অবস্থায় ভেঙে দেয়, 15-20 μm স্তরে কণার সূক্ষ্মতা অর্জন করে।
স্ক্রীনিং করার সময় পেষণ করা: আন্তঃ-দাঁতের ফাঁক স্বাভাবিকভাবেই একটি 'চালনী' প্রভাব তৈরি করে – ফাঁকের চেয়ে ছোট কণা সরাসরি চলে যায়, যখন বড় কণাগুলোকে ক্যাপচার করা হয় এবং শিয়ার করা হয়, ফলে কণার আকার অভিন্ন এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য আউটপুট হয়।
অতিরিক্ত নাকাল এড়ানো: সূক্ষ্ম দাঁতের গঠন যোগ্য কণাকে অত্যধিক সংকুচিত করে না, কার্যকরভাবে সূক্ষ্ম পাউডার হার নিয়ন্ত্রণ করে এবং উপাদানের ক্ষতি কমায়।
মৃদু প্রক্রিয়াকরণ: নিম্ন কঠোরতা সহ খাদ্য সামগ্রীর জন্য উপযুক্ত, 'প্রভাব ভাঙ্গন' এড়িয়ে যা অনিয়মিত কণা তৈরি করে, এইভাবে উপাদানটির মূল গুণমান সংরক্ষণ করে।
সূক্ষ্ম দাঁতযুক্ত রোলারের দাঁতের খাঁজগুলি অগভীর এবং ঘন হয়, তাই উপাদানগুলি সহজে জমা হয় না বা দাঁতের মধ্যে আটকে যায় না এবং আঠালো পদার্থগুলি ধরে রাখার, জমাট বাঁধার বা নষ্ট হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে। এই কাঠামোটি স্বাস্থ্যকর পরিচ্ছন্নতার সুবিধাও দেয়, ন্যূনতম অবশিষ্টাংশ রেখে এবং ব্যাকটেরিয়ার বৃদ্ধি হ্রাস করে।
উচ্চ-ক্রোমিয়াম নিকেল-মলিবডেনাম খাদ চমৎকার কঠোরতা এবং অসামান্য পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব করে। তাপ চিকিত্সার পরে, দাঁতের পৃষ্ঠের কঠোরতা 50-65 HRC এ পৌঁছাতে পারে।
অ্যালোয়িং উপাদানগুলি নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদান করে: ক্রোমিয়াম (Cr) উচ্চ-কঠোরতা Cr₇C₃-টাইপ কার্বাইড গঠন করে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের জন্য চমৎকার প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়; নিকেল (Ni) কঠোরতা উন্নত করে, মার্টেনসিটিক রূপান্তর প্রচার করে এবং কঠোরতা বাড়ায়; মলিবডেনাম (Mo) পার্লাইট গঠনে বাধা দেয়, শক্ত করার ক্ষমতা উন্নত করে এবং কার্বাইডকে পরিশোধন করে।
উপাদান এবং কাঠামোর সুবিধাগুলি ব্যবহার করে, এই দাঁতযুক্ত রোলারটি খাদ্য ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিংয়ের জন্য বিশেষায়িত:
কোকো বিন চূর্ণ: পরবর্তী পরিশোধনের প্রস্তুতির জন্য পুরো কোকো বিনকে ছোট ছোট টুকরো করে ভেঙ্গে ফেলা।
সয়াবিন/লেগুম পাল্ভারাইজেশন: মটরশুটি মাঝারি এবং সূক্ষ্ম চূর্ণ।
বাদাম চূর্ণ: চিনাবাদাম, বাদাম এবং অন্যান্য বাদাম খোসা বা ভাঙ্গা।
শস্য প্রক্রিয়াকরণ: ভুট্টা, গম, এবং অন্যান্য শস্য শস্য গুঁড়ো করা।
খাদ্য সংযোজন/মশলা: মশলা এবং সিজনিং এর পাল্ভারাইজেশন।
উচ্চ-মানের উচ্চ-ক্রোমিয়াম নিকেল-মলিবডেনাম খাদ নকল গোলাকার ইস্পাত নির্বাচন করা হয়, উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, এবং অভ্যন্তরীণ শস্য কাঠামোকে পরিমার্জিত করতে এবং একটি ঘন মাইক্রোস্ট্রাকচার অর্জনের জন্য একটি ফোর্জিং প্রেস ব্যবহার করে বারবার বিপর্যস্ত এবং টানা হয়। নকল উপাদানটি দাঁতযুক্ত রোলারের নকশার আকারে কাটা হয়, 1-2 মিমি সংরক্ষিত মেশিনিং ভাতা সহ।
নকল খালি পৃষ্ঠের স্কেল এবং অনিয়মিত অতিরিক্ত স্টক অপসারণের জন্য মোটামুটি বাঁকের মধ্য দিয়ে যায় এবং জার্নাল এবং রোলার বডির মতো প্রধান কনট্যুরগুলি প্রাথমিকভাবে আকৃতির হয়, পরবর্তী ফিনিশিং অপারেশনগুলির জন্য ভাতা সংরক্ষিত থাকে।
রুক্ষ মেশিনিং পরে, উপাদান সামগ্রিক quenching এবং tempering অধীন হয়. বেলন বডিটি সামগ্রিকভাবে নিভানোর তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়, তেল-নিভানো বা জল-নিভিয়ে ফেলা হয়, এবং তারপর উচ্চ-তাপমাত্রা টেম্পার করা হয় যাতে একটি অভিন্ন মেজাজযুক্ত সরবাইট গঠন পাওয়া যায়। এই প্রক্রিয়াটি ভারী-লোড এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে দাঁতযুক্ত রোলারের শক্তি এবং দৃঢ়তার ভারসাম্য বজায় রাখে।
দাঁতের উপরিভাগ ইন্ডাকশন হার্ডেনিং এর শিকার হয়: দাঁতের পৃষ্ঠের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং এর পরে দ্রুত শীতল হওয়া দাঁতের পৃষ্ঠের কঠোরতাকে 50-65 HRC-তে উন্নীত করে, যা পরিধান প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করে।
নিভানোর এবং টেম্পারিংয়ের পরে, অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে, পরবর্তী ফিনিশিং অপারেশনের সময় স্ট্রেস রিলিজের কারণে বিকৃতি রোধ করতে এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য নিম্ন-তাপমাত্রার টেম্পারিং বা প্রাকৃতিক বার্ধক্য করা হয়।
তাপ চিকিত্সার পরে
বাইরের ব্যাস, খাঁজ, ধাপ, এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে পুনরায় পরিণত করা হয়, ভাতাকে 0.5 মিমি-এর মধ্যে হ্রাস করে। অক্সিলিয়ারি স্ট্রাকচার (যেমন, কীওয়ে, থ্রেড) একযোগে মেশিন করা হয়, সহঅক্ষীয়তা, নলাকারতা এবং অন্যান্য জ্যামিতিক সহনশীলতার কঠোর নিয়ন্ত্রণের সাথে।
টার্নিং/গ্রাইন্ডিং: বিয়ারিং ফিট এরিয়া এবং কাপলিং কানেকশন সেকশনের মত ক্রিটিক্যাল সেকশনগুলো প্রিসিশন টার্নিং → গ্রাইন্ডিং এর মাধ্যমে প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা অর্জনের জন্য ক্রমাগত পরিমার্জিত হয়।
সংযোগ বৈশিষ্ট্য মেশিনিং: সংযোগকারী অংশগুলির মাত্রিক এবং জ্যামিতিক সহনশীলতা নিশ্চিত করতে কীওয়েগুলি মিল করা হয় এবং থ্রেডগুলিকে ট্যাপ করা হয়।
দাঁত মিলিং: উচ্চ-কঠিনতা কার্বাইড সরঞ্জাম সহ একটি সিএনসি মিলিং মেশিন সঠিক দাঁত প্রোফাইল মিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, প্রতিটি দাঁতকে ডিজাইন করা পিচ, দাঁতের গভীরতা এবং দাঁতের প্রোফাইলে মেশিন করা হয়।
টুথেড রোলার লেদ ফিনিশ
দাঁতযুক্ত রোলার গিয়ার মিলিং
পরিষ্কার এবং শুকানোর পরে, পুরো রোলার পৃষ্ঠটি NSF-H1-এ প্রত্যয়িত খাদ্য-সংযোগ গ্রেডের মরিচা প্রতিরোধী তেল দিয়ে লেপা হয়। এই তেলটি খাদ্য-গ্রেডের খনিজ সাদা তেলের উপর ভিত্তি করে তৈরি এবং এতে কোন সালফার, ক্লোরিন বা ভারী ধাতুর উপাদান নেই, যা আনুষঙ্গিক খাদ্য যোগাযোগের নিরাপত্তা মান পূরণ করে। আবেদন প্রক্রিয়াটি দাঁতের পৃষ্ঠ এবং জার্নালের মতো নির্ভুল এলাকাগুলির সম্পূর্ণ কভারেজ নিশ্চিত করে, গুদামজাতকরণ এবং সমুদ্রে শিপিংয়ের সময় কার্যকর মরিচা সুরক্ষা প্রদান করে।
স্বচ্ছ PE প্লাস্টিকের ফিল্মটি সূক্ষ্ম দাঁতযুক্ত রোলারটিকে সম্পূর্ণরূপে মোড়ানো এবং সিল করতে ব্যবহৃত হয়, একটি আর্দ্রতা-প্রমাণ স্তর তৈরি করে। পরিবহনের সময় দাঁতের ডগা ক্ষতি রোধ করতে দাঁতের পৃষ্ঠটি অতিরিক্তভাবে বাইরের স্তরে সাদা বুদবুদের মোড়ক দিয়ে মোড়ানো হয়।
মূল ফাংশন অন্তর্ভুক্ত: মরিচা প্রতিরোধ করার জন্য আর্দ্রতা বিচ্ছিন্ন করা; দাঁতের পৃষ্ঠ এবং খাঁজ পরিষ্কার রাখতে ধুলো আটকানো; এবং আঁটসাঁট ফিল্ম মোড়ানোর মাধ্যমে রোলার এবং প্যাকেজিং উপাদানের মধ্যে ঘর্ষণ এবং স্ক্র্যাচ হ্রাস করা, এইভাবে দাঁত প্রোফাইলের সঠিকতা সংরক্ষণ করা।
সলিড কাঠ বা পাতলা পাতলা কাঠের কাঠের কেস ব্যবহার করা হয়, যার ভিতরে রঙিন বোনা কুশন বা ফোম কুশনিং উপাদান থাকে। দাঁতের উপরিভাগ এবং জার্নালের মতো জটিল স্থানগুলিকে অতিরিক্তভাবে প্রতিরক্ষামূলক হাতা বা স্থানীয় ফোম মোড়ানো দিয়ে সুরক্ষিত করা হয় যাতে কেসের ভিতরে দাঁতের ডগাগুলিকে সংঘর্ষে বাধা দেয়। কাঠের কেস ফ্রেম কম্প্রেসিভ এবং ইমপ্যাক্ট রেজিস্ট্যান্স প্রদান করে, যা স্ট্যাকিং এবং হ্যান্ডলিং এর সময় যান্ত্রিক শক্তি সহ্য করতে সক্ষম। কুশনিং স্তরটি ফাঁক পূরণ করে, কম্পন শোষণ করে এবং ঝাঁকুনি থেকে দাঁতের পৃষ্ঠের ক্ষতি বা বিকৃতি রোধ করে। শক্ত কাঠের নির্মাণ ফর্কলিফ্ট এবং ক্রেনগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, গুদাম সংরক্ষণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
অভ্যন্তরীণ প্যাকেজিং
বাইরের প্যাকেজিং
প্যাকেজিং পদ্ধতি: প্রথমে, সূক্ষ্ম দাঁতযুক্ত রোলারটি পরিষ্কার এবং শুকানো হয় যাতে প্রক্রিয়াকরণের অবশিষ্টাংশ (কাটিং ফ্লুইড, মেটাল চিপস ইত্যাদি) অপসারণ করা হয়। রোলার পৃষ্ঠ মরিচা-প্রতিরোধী তেল দিয়ে লেপা হয়, তারপর PE ফিল্ম দিয়ে মোড়ানো এবং সিল করা হয়। দাঁতের পৃষ্ঠ এবং জার্নালগুলির মতো নির্ভুল এলাকাগুলি অতিরিক্তভাবে স্থানীয় ফেনা দিয়ে সুরক্ষিত থাকে। তারপর রোলারটিকে কাঠের কেসে রাখা হয়, ট্রানজিটের সময় স্থানান্তর রোধ করতে কুশনিং প্যাড দিয়ে সুরক্ষিত করা হয়। অবশেষে, কেসটি পেরেক বা স্ট্র্যাপ দিয়ে বেঁধে দেওয়া হয়, এবং শিপিং লেবেল যেমন 'দিস সাইড আপ', 'কিপ ড্রাই', 'প্রিসিসন ইকুইপমেন্ট', এবং 'কোনও ভারী স্ট্যাকিং নেই' লাগানো হয়। রপ্তানির জন্য, কাঠের কেস আন্তর্জাতিক শিপিং প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য একটি ধোঁয়া চিহ্ন বহন করে।
এই পুরো সিস্টেমটি একটি 'ভিতর থেকে বাইরে' প্রতিরক্ষামূলক নেটওয়ার্ক স্থাপন করে যা নির্ভুলতা, প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতাকে একত্রিত করে, যাতে পণ্যটি নিখুঁত অবস্থায় পৌঁছায়।
