| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |
غلتک دندانه دار اصلی جزء اصلی تجهیزات سنگ شکن/پودرسازی دو رول است که به طور خاص برای خرد کردن متوسط و ریز مواد غذایی طراحی شده است. از طریق عمل برش و فشار ایجاد شده توسط چرخش مخالف دو غلتک، قطعات بزرگی از مواد را به اندازه ذرات مورد نیاز تجزیه می کند. به طور گسترده ای در فرآیندهای خرد کردن اولیه و ریز مواد خام غذایی مانند دانه های کاکائو، سویا، آجیل و غلات استفاده می شود.
بر خلاف غلتک های مورد استفاده در تجهیزات سنگ شکن درشت، غلتک دندانه ریز دارای پروفیل های دندانی دقیق و خروجی یکنواخت به عنوان مزیت اصلی رقابتی آن است که با حفظ یکپارچگی مواد و بهداشت مواد غذایی و الزامات ایمنی، کارایی خرد کردن را تضمین می کند.
مزایای کلیدی:
دقت برشی بالا با اندازه ذرات خروجی یکنواخت
عملکرد طبقه بندی داخلی برای جلوگیری از سنگ زنی بیش از حد
مناسب برای مواد غذایی با سختی کم، ویسکوزیته بالا و حساس به حرارت
دندانه های ظریف غلتک دندانه دار دارای مزایای زیر در ساختار هستند:
برش و خرد کردن دقیق: دندانها بهطور متراکم چیده شدهاند، نیروهای برشی با فرکانس بالا و دامنه کم به مواد وارد میکنند، به تدریج ذرات را به حالت ریز و یکنواخت میشکنند و به ظرافت ذرات در سطح 15 تا 20 میکرومتر میرسند.
خرد کردن حین غربالگری: شکاف های بین دندانی به طور طبیعی یک اثر 'الک' را تشکیل می دهند - ذرات کوچکتر از شکاف مستقیماً از آن عبور می کنند، در حالی که ذرات بزرگتر گرفته و بریده می شوند و در نتیجه اندازه ذرات خروجی یکنواخت و قابل کنترل می شود.
اجتناب از سنگ زنی بیش از حد: ساختار دندان ریز ذرات واجد شرایط را بیش از حد فشرده نمی کند و به طور موثر نرخ پودر ریز را کنترل می کند و از دست دادن مواد را کاهش می دهد.
پردازش ملایم: مناسب برای مواد غذایی با سختی کمتر، اجتناب از 'شکستگی ضربه' که ذرات نامنظم تولید می کند، در نتیجه کیفیت اصلی مواد حفظ می شود.
شیارهای دندانه غلتک دندانهای ظریف کم عمق و متراکم هستند، بنابراین مواد به راحتی بین دندانها جمع نمیشوند یا مسدود نمیشوند و مواد چسبنده کمتر احتمال دارد که باقی بمانند، آگلومره شوند یا فاسد شوند. این ساختار همچنین تمیز کردن بهداشتی را تسهیل می کند و حداقل باقی مانده را باقی می گذارد و رشد باکتری ها را کاهش می دهد.

آلیاژ نیکل-مولیبدن با کروم بالا سختی پذیری عالی و مقاومت در برابر سایش فوق العاده را ارائه می دهد. پس از عملیات حرارتی، سختی سطح دندان می تواند به 50-65 HRC برسد.
عناصر آلیاژی ویژگی های زیر را ارائه می دهند: کروم (Cr) کاربیدهای نوع Cr7C3 با سختی بالا را تشکیل می دهد که مقاومت عالی در برابر سایش ساینده ارائه می دهد. نیکل (Ni) سختی پذیری را بهبود می بخشد، تبدیل مارتنزیتی را ترویج می کند و سختی را افزایش می دهد. مولیبدن (Mo) تشکیل پرلیت را مهار می کند، سختی پذیری را بهبود می بخشد و کاربیدها را تصفیه می کند.
با استفاده از مزایای مواد و ساختار، این غلتک دندانه دار برای خرد کردن و غربال کردن مواد غذایی تخصصی شده است:
خرد کردن دانه های کاکائو: شکستن دانه های کامل کاکائو به قطعات کوچک برای آماده سازی برای تصفیه بعدی.
پودر سویا/حبوبات: خرد کردن متوسط و ریز لوبیا.
خرد کردن آجیل: پوست کندن یا شکستن بادام زمینی، بادام و سایر مغزها.
فرآوری غلات: خرد کردن ذرت، گندم و سایر محصولات غلات.
افزودنی ها/ادویه های غذایی: پودر کردن ادویه ها و چاشنی ها.
فولاد گرد آهنگری با آلیاژ نیکل-مولیبدن کروم بالا با کیفیت بالا انتخاب می شود، تا دمای بالا گرم می شود و بارها با استفاده از پرس آهنگری برای اصلاح ساختار دانه داخلی و دستیابی به یک ریزساختار متراکم ناراحت و کشیده می شود. مواد آهنگری به ابعاد طراحی غلتک دندانه دار برش داده می شود، با مقدار مجاز ماشینکاری 1 تا 2 میلی متر.
روکش فورج شده تحت چرخش خشن قرار می گیرد تا رسوبات سطحی و موجودی اضافی نامنظم را از بین ببرد و خطوط اصلی مانند ژورنال ها و بدنه غلتکی به طور مقدماتی شکل می گیرند و برای عملیات تکمیل بعدی در نظر گرفته شده است.
پس از ماشینکاری خشن، جزء در معرض کوئنچ و تمپرینگ کلی قرار می گیرد. بدنه غلتکی تا دمای خاموش شدن به طور کلی گرم می شود، روغن کوئنچ می شود یا با آب خنک می شود، و سپس در دمای بالا برای به دست آوردن یک ساختار سوربیت گرم شده یکنواخت گرم می شود. این فرآیند استحکام و چقرمگی غلتک دندانه دار را متعادل می کند تا الزامات مقاومت در برابر بار سنگین و خستگی را برآورده کند.
سطح دندان در معرض سخت شدن القایی قرار می گیرد: گرمایش القایی با فرکانس بالا سطح دندان و به دنبال آن خنک شدن سریع، سختی سطح دندان را به 50-65 HRC افزایش می دهد و مقاومت به سایش را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد.
پس از خاموش کردن و تمپر کردن، تلطیف دمای پایین یا پیری طبیعی برای از بین بردن تنش های داخلی، جلوگیری از تغییر شکل ناشی از آزاد شدن تنش در طول عملیات تکمیل بعدی و اطمینان از ثبات ابعادی انجام می شود.

پس از عملیات حرارتی
قطرهای بیرونی، شیارها، پلهها و سایر ویژگیها دوباره برگردانده میشوند و مقدار مجاز را به 0.5 میلیمتر کاهش میدهند. سازه های کمکی (به عنوان مثال، راه های کلید، رزوه ها) به طور همزمان، با کنترل دقیق هم محوری، استوانه ای، و سایر تلورانس های هندسی ماشین کاری می شوند.
تراش / سنگ زنی: بخش های مهم مانند نواحی مناسب یاتاقان و بخش های اتصال جفت به تدریج از طریق چرخش دقیق → سنگ زنی برای دستیابی به دقت مورد نیاز تصفیه می شوند.
ماشینکاری ویژگی اتصال: راه های کلید آسیاب می شوند و برای اطمینان از تحمل ابعادی و هندسی قطعات اتصال، رزوه ها ضربه زده می شود.
فرز دندان: یک دستگاه فرز CNC با ابزارهای کاربید با سختی بالا برای فرز دقیق پروفیل دندان استفاده می شود و هر دندان را به گام طراحی شده، عمق دندان و پروفیل دندان ماشینکاری می کند.
پایان تراش غلتکی دندانه دار
چرخ دنده غلتکی دندانه دار
پس از تمیز کردن و خشک کردن، کل سطح غلتک با روغن پیشگیری از زنگ زدگی درجه تماس با مواد غذایی دارای گواهی NSF-H1 پوشانده می شود. این روغن بر اساس روغن سفید معدنی درجه مواد غذایی است و فاقد گوگرد، کلر یا اجزای فلزات سنگین است و استانداردهای ایمنی تماس تصادفی با مواد غذایی را رعایت می کند. فرآیند کاربرد پوشش کامل نواحی دقیق مانند سطوح دندان و ژورنالها را تضمین میکند و محافظت موثر در برابر زنگ زدگی را در طول انبارداری و حمل و نقل اقیانوس فراهم میکند.
سطح غلتک به صورت بصری و با معاینه لمسی بررسی می شود تا عدم وجود خراش، فرورفتگی، زنگ زدگی، تغییر شکل یا سایر عیوب تایید شود. اگر پوششی (مثلاً آبکاری) وجود داشته باشد، یکنواختی رنگ بررسی می شود تا از عدم وجود آبکاری، دود، تفاوت رنگ یا سایر ایرادات اطمینان حاصل شود.
ابزارهای اندازه گیری (کالیپر، میکرومتر، میکرومتر حفره، گیج گام دندان، و غیره) برای اندازه گیری پارامترهای کلیدی استفاده می شود: طول کلی، قطر ژورنال در هر بخش، قطر دایره نوک، قطر دایره ریشه، گام دندان، عمق دندان، و غیره. الزامات) برای تعیین انطباق.
تسترهای گرد، تسترهای خروجی، و ابزارهای مشابه برای بازرسی تلورانس های هندسی هسته استفاده می شوند:
استوانه ای: خطای گرد بودن سطوح استوانه ای (تضمین دقت دورانی).
هم محوری: همسویی محورهای متعدد (جلوگیری از خروج از مرکز پس از مونتاژ).
عمودی / خروجی شعاعی: برای قطعات دارای فلنج یا پله، عمود بین وجه های انتهایی و محور اندازه گیری می شود.
تست سختی: سختی سنج های Rockwell/Brinell/Vickers برای تایید انطباق با الزامات عملیات حرارتی (کوئنچ، تمپر) استفاده می شود.
تست اولتراسونیک (UT): بازرسی اولتراسونیک بر روی بدنه غلتک برای تشخیص عیوب متالورژیکی داخلی مانند تخلخل، حفره های جمع شدگی، آخال های سرباره و لکه های سفید انجام می شود و اطمینان حاصل می شود که غلتک به دلیل عیوب داخلی تحت بارهای ضربه ای شکسته نمی شود.
تست ذرات مغناطیسی (MT): بازرسی ذرات مغناطیسی بر روی نواحی تمرکز تنش مانند ریشه دندان و مراحل ژورنال برای بررسی ترکهای فورج، ترکهای آسیاب یا فرونشاندن ترکها در سطح و نواحی نزدیک به سطح انجام میشود و اطمینان حاصل میشود که سطح دندان و نواحی بحرانی عاری از ریزترکها هستند.
شفت غلتکی تمام شده روی یک ماشین متعادل کننده پویا نصب می شود و عدم تعادل با سرعت عملیاتی شبیه سازی شده اندازه گیری می شود. تصحیح با برداشتن مواد (حفاری سوراخ روی سطوح انتهایی یا سطوح غیرکار) یا با اضافه کردن وزنهها تا زمانی که عدم تعادل در حد تحمل مجاز باشد، اطمینان از لرزش کم، عملکرد صاف در سرعتهای بالا، کاهش بار باربری و صدای کم تجهیزات انجام میشود.
یک مونتاژ آزمایشی با محفظه های یاتاقان برای شبیه سازی شرایط نصب واقعی انجام می شود. گیجهای شمارهگیر برای اندازهگیری فاصله شعاعی و شناور محوری در تناسب ژورنال استفاده میشوند و تأیید میکنند که دقت تناسب مطابق با الزامات طراحی است. بررسی چرخش دستی برای اطمینان از چرخش آزاد بدون چسبندگی، نویز غیرعادی یا تداخل انجام می شود.
از فیلم پلاستیکی شفاف پلی اتیلن برای بسته بندی و آب بندی کامل غلتک دندانه دار استفاده می شود و یک لایه ضد رطوبت تشکیل می دهد. سطح دندان علاوه بر این با حباب سفید روی لایه بیرونی پیچیده می شود تا از آسیب دیدن نوک دندان در حین حمل و نقل جلوگیری شود.
عملکردهای کلیدی عبارتند از: جداسازی رطوبت برای جلوگیری از زنگ زدگی. مسدود کردن گرد و غبار برای تمیز نگه داشتن سطح دندان و شیارها؛ و کاهش اصطکاک و خراش بین غلتک و مواد بسته بندی از طریق بسته بندی فیلم محکم، در نتیجه دقت پروفیل دندان حفظ می شود.
کیس های چوبی از چوب جامد یا تخته سه لا استفاده می شود که داخل آن کوسن های بافته شده رنگی یا مواد بالشتک فوم است. نواحی بحرانی مانند سطح دندان و ژورنال ها علاوه بر این با آستین های محافظ یا پوشش فوم موضعی محافظت می شوند تا از برخورد نوک دندان ها در داخل کیس جلوگیری شود. قاب کیس چوبی مقاومت فشاری و ضربه ای را ارائه می دهد و می تواند در برابر نیروهای مکانیکی در حین انباشته شدن و جابجایی مقاومت کند. لایه بالشتک شکاف ها را پر می کند، ارتعاش را جذب می کند و از تغییر شکل یا آسیب سطح دندان از تکان خوردن جلوگیری می کند. ساختار چوبی مقاوم با لیفتراک ها و جرثقیل ها سازگار است و نیازهای انبار را برآورده می کند.
بسته بندی داخلی
بسته بندی بیرونی
روش بسته بندی: ابتدا غلتک دندانه دار تمیز و خشک می شود تا بقایای پردازش (مایع برش، تراشه های فلزی و غیره) حذف شود. سطح غلتک با روغن ضد زنگ پوشانده شده است، سپس با فیلم پلی اتیلن پیچیده و مهر و موم شده است. نواحی دقیق مانند سطح دندان و ژورنال ها علاوه بر این با فوم موضعی محافظت می شوند. سپس غلتک در محفظه چوبی قرار می گیرد و با پدهای بالشتک محکم می شود تا از جابجایی در حین حمل و نقل جلوگیری شود. در نهایت، کیس با میخ یا تسمه بسته میشود و برچسبهای حمل و نقل مانند 'این سمت بالا'، 'خشک نگه دارید'، 'تجهیزات دقیق' و 'بدون انباشته شدن سنگین' چسبانده شدهاند. برای صادرات، جعبه چوبی دارای علامت بخور برای برآوردن الزامات حمل و نقل بین المللی است.
کل این سیستم یک شبکه محافظ 'از داخل به بیرون' ایجاد می کند که دقت، مقاومت در برابر ضربه و سازگاری با محیط را ترکیب می کند و از رسیدن محصول در شرایط عالی اطمینان می دهد.